石墨電極它主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青做結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。
根據其質量指標高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。
石墨電極的主要用途包括:
(1)用于電弧煉鋼爐
電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流,利用電部和爐料之間引發電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
(2)用于礦熱電爐
礦熱電爐主要用于生產工業硅和黃磷等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,在料層內形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
(3)用于電阻爐
生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內所裝物料既是發熱電阻又是被加熱對象,通常,導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續消耗。
(4)用于制備異型石墨產品
石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發熱體等異型石墨產品。例如,在石英玻璃行業,每生產1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg。